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设备应用

高频感应加热炉对凸轮轴进行淬火

案例编辑:郑州高氏   发布时间:2021/03/23 点击量:1852次
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凸轮轴淬火

凸轮轴作为汽车上的重要零件,在工作过程中要承受较大的摩擦力,为此我们常对凸轮轴进行淬火热处理。现在,市场上用的比较多的凸轮轴淬火设备是高频感应加热,此设备功能完善,操作简单,不仅在国内很畅销,而且销往印度、巴西等多个国家和地区。

凸轮轴淬火所用的感应器一般有圆形感应器和仿凸轮轴形感应器,感应器有直径1.5-2mm的喷水孔,水孔应保证无堵塞。采用高频感应加热炉对凸轮轴粗化,加热时间为4.4s,冷却时间4.4s,水压达到0.15MPa,淬火后硬度达到55-63HRC.

凸轮轴淬火用的高频感应加热炉性能特点:

1.加热快 加热速度加热均匀(速度快慢可调节控制);

2.安装方便 连接电源、感应圈和进出水管即可使用;体积小、重量轻,使用方便;

3.操作简单 几分钟即可学会;

4.启动快 通水通电后即可启动加热;

5.加热广 可加热各式各样的金属工件(根据工作开关不同更换可拆卸式感应圈);

6.效果好 加热非常均匀,升温快,氧化层少,退火后无废品;

7.消除高压 免除了产生近万伏高压的升压变压器,安全性很高。

8.保护全 设有过压、过流、过热、缺水等报警指示,并自动控制和保护;

9.耗电少 比老式电子管高频设备节电70%左右,工件越小耗电量越少;

10.温度可控 通过设定加热时间来控制工件加热的温度,这样可把加热温度控制到一个技术点上;

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