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立陶宛用户采用120kw高频炉对齿轮进行淬火热处理

案例编辑:郑州高氏   发布时间:2014/05/15 点击量:1875次
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立陶宛用户采用120kw高频炉对齿轮进行淬火热处理

齿轮工作时在受扭转和弯曲等交变负荷、冲击负荷的作用下,它的表面层承受着比心部更高的应力。在受摩擦的场合,表面层还不断地被磨损,因此对一些零件表面层提出高强度、高硬度、高耐磨性和高疲劳极限等要求,只有表面强化才能满足上述要求。由于表面淬火具有变形小、生产率高等优点,因此在生产中应用极为广泛。齿轮作为汽车、机床等的重要零件,其表面淬火工业关系到它的使用寿命。立陶宛客户采用我公司生产的120kw高频炉进行淬火热处理,效果非常好。 


立陶宛客户要对直径为195mm和310mm的齿轮进行淬火热处理,淬火深度为1.5-2.5mm,淬火后工件硬度要求达到60-65HRC,根据客户的要求,我们为他推荐了120kw的高频炉,并为他们配置了两个感应器,客户很满意。此设备具有以下特点: 

1.满足各种轴和齿轮的淬火热处理要求,工艺成熟、质量保证、用电安全稳定请放心使用。 

2.感应器采用仿型感应器,一边喷水一边扫描淬火,硬度、淬层深度均能达到要求。 

3.可满足直径150mm轴表面淬火要求。 

4.可满足齿顶圆直径350左右齿轮的淬火要求。

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