凿岩机成品钎杆的高频炉热处理缺陷分析及对策

成品钎杆进行热处理的主要设备为高频炉，热处理后的钎杆从而获得要求的表面硬度，同时要求基体本身具有一定的轻度和韧性，考虑到对硬度的要求比较严格，常选用的冷却方式为水冷却。而钎杆在进行加热时，会出现一些缺点，而针对这些缺点我们会采取一定的预防措施。

1、局部过热或过烧。产生这个缺陷的原因是高频炉对钎杆的加热温度不均匀造成的，或者加热温度过高或保温时间过长。而我们针对这一问题采取的预防措施是确保加热时温度均匀一致；严格控制中频加热温度，感应圈与零件间隙基本一致。钎杆在加热过程中，由于原材料混料，在材料中有网状的碳化物，加热后的钎杆会有裂纹或者发生内应力过大，如果发生这个问题，我们就需要检验材料，把钎杆进行正火处理，或者在淬火后立即进行彻底的回火处理。

2、热处理后的钎杆硬度过高或过低。产生硬度过高或过低是由于钎杆在高频炉回火时，力度不够或温度低、时间短。淬火时温度又过高，冷却时间短，忽热忽冷造成钎杆热处理后的硬度也不均匀，对于这个问题，我们需要严格执行热处理时工艺参数，选用符合要求的冷却介质，避免在回火淬行区域回火，在回火结束后要快速冷却。