解析不同金属及合金在加热焊接时是否都能使用高频炉

首先，先来谈一谈铜及其合金的钎焊方法。铜及其合金在钎焊前要采用机械清理或砂纸打牌的办法青除工件表而的氧化物，用化学清理的办法去除油脂及其他污物。 铜及其合金可以采用烙铁、波峰、火焰、高频炉加热等方法进行钎焊。在含氧铜炉中钎焊时不能使用含氢气氛，也应避免使用火焰钎焊大型组件，以免发生氢脆现象。黄铜在炉中钎焊时，为避免锌的蒸发，最好在黄铜表面先镀铜，然后进行钎焊。含铅的铜合金长时间加热容易析出铅，有可能在接头中产生缺陷。

铝青铜钎焊时，为了防止铝向银钎料的扩散，钎焊加热时间尽可能短，或在铝青铜表面镀铜、镍等金属。 铍青铜软钎焊时，可选择钎焊温度低于300°C的钎料，以免发生时效软化。铍青铜的硬钎焊，应选择固相线温度 高于淬火温度( 780°C) 的钎料，钎焊后再进行淬火-时效处理。对于容易产生自裂的硅青铜、磷青铜及铜 镍合金，一定要避免产生热应力， 不宜采用快速加热的办法。表面镀铜、镍等金属。皱青铜软钎焊时，选择钎焊温度低于300"C的钎料，以免发生时效软化。铍青铜的硬钎焊，应选择固相线温度高于淬火温度(780C)的钎料，钎焊后再淬火-时效处理。钛和锆均为活性金属，具有类似的钎焊性，它们在航空航天、石油化工及原子能工业中得到广泛地应用。钛和锆的表面氧化物相当稳定。钛和锆及其合金对氧的亲和力很大，具有强烈的氧化倾向，表面易生成-层稳定的氧化膜，钎焊时必须将其去除。 钛和锆具有强烈的吸气倾向。

在使用高频炉加热过中，钛和锆及其合金会吸收氧、氢和氮，酒越高，吸气越严重。吸气的结果会使合性和韧性急剧下降，故钎焊应在真空或惰性与氛中进行。钛和锆及其合金能同大多数钎料发生化学反应，生成脆性化合物，使接头变脆。因此，用于钎焊其他材料的钎料基本上不适用于钎焊活性金属。钛和锆的组织和性能易于变化。钛及其合金在加热时会发生相变和晶粒粗化，温度越高，晶粒越大。在冷却速度较快的情况下，高温的B相将转变成针状的α相，使材料的塑性降低。对于TC4等α+β双相合金(淬火温度 850~950℃，时效温度480℃)，钎焊的温度不宜比淬火温度高出很多，低温针焊的温度不宜超过550℃，以免过时效而发生软化现象。