郑州高氏电磁感应加热厂家带你了解铝合金的热处理工艺性

    为了使铝合金工件符合其工作性能的要求，需要对铝合金进行一定的热处理。目前，铝合金的应用也相当的广泛，因此，了解铝合金的热处理工艺性是很有必要的。

    铝合金的热处理工艺性主要包括冷却速度敏感性、过热过烧敏感性及使用中的稳定性等，在设计和生产中必须引起足够重视。

    1.使用中的稳定性  铝合金在使用中的尺性取决于合金成分、热处理状态、残留应力及使用条件等。消除残余内应力是保证使用中尺寸稳定性的重要措施。

    对于使用温度较高的铝合金，为使其使用中尺寸稳定，一般应进行稳定化处理。

    2．冷却速度敏感性 对于大多数铝合金，淬火冷却时都要求在400-290℃范围内以较快速度冷却，在随后的时效处理后才可以获得高强度与良好韧性的较佳配合，同时具有较好的抗应力腐蚀性能。因此要求淬火转移时间≤5-15s，并且严格规定淬火转移时间是指从炉门开启瞬间至全部零件都浸人淬火介质中的整个过程所用时间。 

    在淬火后时效前进行冷冻处理，可以保持新淬火状态塑性，延缓时效硬化，便于随时取出进行成形加工或校正。铝合金冷冻处理温度一般≤一18度，冷冻最长时间及淬火与冷冻之间最长时间应符合规定.   

    铝合金淬火后具有高塑性，可进行零件成形和校正，或者通过一定量冷变形，提高力学性能。淬火后在室温下保持塑性时间及淬火与人工时效间隔时间有一定限制。

    零件尺寸增大，淬火冷却速度降低。为了保持一定冷却速度，应在固溶处理前进行粗加工，减少截面尺寸，或者选用另一种允许厚壁面的合金牌号。如果热处理零件尺寸无法改变，应降低设计许用应力值。

    3.过热过烧敏感性 铝合金固溶处理加热温度取决于合金本质和强化相溶解速度，为了使尽可能多的强化相溶入固溶体，加热温度尽量提高，应接近其熔点，所以容易产生过热过烧。时效处理温度对铝合金性能影响很大，为了获得较佳性能，必须严格控制加热温度。铝合金热处理加热，温度范围一般在10度以内，要求加热炉的炉温均匀度≤士5度。

    对于包铝铝合金热处理时，为了防止包铝层与基体铝合金之间扩散而影响使用性能，应尽量加快固溶处理的加热速度，限制加热时的最大回复时间。

    郑州高氏电磁感应加热设备厂家是专门从事感应加热设备生产制造销售的厂家，我们拥有丰富的理论知识和实践经验。如果您对铝合金的热处理工艺还有疑问，请拨打热线电话0371-53732143了解咨询。