中频机喷液器的典型结构都有哪些？

感应器是中频机的重要组成部分，是工件热处理所必须的。喷液器作为感应器的重要组成部分，它设计的好坏直接影响零件的淬火质量。今天，我们就简单的了解一下喷液器的典型结构都有哪些？ 

1)塑料喷液器，可用玻璃纤维板、聚四氟乙烯或玻璃布板等材料制成。这些材料可以通过机械加工制成本体，进水管接头可用黄铜或纯铜管制成。塑料喷液器常用于半轴等零件的扫描淬火。喷液孔一般为三排，直径为2.0mm，喷射角常用45°。 

2)可调节喷液量的水幕式喷液环，它喷出的液体是一个环面，形成水幕，调节上盖，可使喷液量增大或减小，这种喷液环用于轧辊淬火。 

3)不带辅助喷液器的扫描淬火感应器主要用于带法兰的轴的外圆淬火，可使淬硬区离法兰较近。 

4)平板式喷液器，常安装在淬火机两侧，用于喷淬小轴，转向节花键部分等。 

5)一次加热有效圈作喷液器，常用于齿轮、齿圈的感应热处理，为使喷液均匀，进水口设计成漏斗型。 

6)高低压组合喷液器 高压小流量喷嘴使工件表面快冷到500℃左右，高压能破坏工件表面蒸汽膜，小流量防止喷液影响加热区。低压大流量喷液盒可使工件缓冷至200℃左右，防止淬裂。高压喷嘴的窄缝为0.5mm x 15mm，多个喷液盒上有许多喷液孔。这种高低压组合喷液器，能避免托氏体产生，并得到高硬度，有效淬硬层深度也能得到提高，特别适用于滚珠丝杠的淬火。 

7)台肩轴台肩部分喷液环结构。轴的台肩部分同时加热并淬火时，如果采用一般喷液环，常使轴肩圆角处产生软带。 对台肩轴扫描淬火时，如果大直径位于上方进行垂直扫描淬火，由于大径上的淬火液流不到小径上。此时小径部分会产生很高温度的自回火。为此，这种喷液器要加宽，保证小径段有足够的淬火冷却。 

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