郑州高频炉厂家讲述扫描淬火法以及其他的热处理方式

大家都知道，工件感应淬火常用的重要的两种方式，一种是一次加热法，一次是扫描淬火法，但是还有其他的加热方式，如分段扫描淬火、分段一次加热淬火、在液体中加热淬火等。关于一次加热法，你可以看看《郑州高频炉厂家讲解我们对工件进行热处理时常用的一次加热法》，相信你会很有收获。至于扫面淬火法以及其他的加热方法，这就是我们今天所要讲述的重点。 

一、扫描淬火法 

当工件加热面积较大、电源功率较小时，常采用此法。此时，计算加热面积是指感应圈所包容的区域。相同功率密度，所需电源功率较小，设备投资费用低，适用于小批量生产。典型例子为大直径活塞杠、瓦楞辊、轧辊、输油管、抽油杆、钢轨、机床导轨等扫描淬火。 

(1)带台阶的轴扫描淬火 

带台阶的轴曾被旧工艺规定为近台阶处淬硬层可以中断，甚至在一些机械设计手册中进行示例。由于矩形管横向磁场加热法的应用，使轴向电流流过台阶处而解决。用扫描法采用斜包形感应器时，由于在工件上感应的涡流也是斜包形，既通过台阶的小直径，同时通过台阶的大直径，因此，台阶处的淬硬层在台阶相差不大时，可以连接起来。 

(2)扫描与一次加热两种工艺相结合的淬火法 

对于凸轮轴，当凸轮宽度与轴颈宽度相差甚大时，一般采用双工位法，两种感应器各加热凸轮与轴径，但也有一种方法，即采用宽度与凸轮宽度相适合的感应器，除一次加热法加热凸轮外，又可用扫描法进行轴颈的淬火。一次淬火与扫描合用的感应器有两个淬火液进水管头。 

二.液体中加热淬火 

在液体中加热淬火，即感应器与工件的加热表面均浸在淬火液中，进行加热。由于加热表面得到的功率密度大于周围淬火液的冷却速度，因此表面很快升温，当感应器断电后，由于工件心部吸热及淬火液的冷却，工件表面得到淬火。 这种方法一般适用于要求临界冷却速度较小的钢材制的工件。工件自冷淬火，则是工件置在空气中，感应器断电后，由工件心部吸收表面的热量，当加热表面的冷速大于临界冷速时，得到淬硬，与液体中淬火的情况相似。 

三.分段扫描淬火 

典型例子是气门摇臂轴或变速叉轴，一根轴上的多个部位进行扫描淬火，其淬火宽度可以是不同的。逐齿扫描淬火也可以列入这一类。 四.分段一次加热淬火法 典型的例子是凸轮轴的多个凸轮，每次加热一个或多个凸轮；淬火后，又加热另一凸轮，齿轮逐齿一次淬火液可以列入这一类。 

看了这么多热处理方式，您应该可以根据自己的工件类型选择适合您的热处理方式了吧。郑州高频炉厂家是专门生产高频炉的厂家，对各种工件的热处理以及其热处理方式都相当的了解。如果您对于热处理方式的选择，还有什么疑问，您可以来电咨询。电话：18737116921