对焊式直柄机用铰刀采用高频炉进行热处理的工艺分析

铰刀是用以切除已加工孔表面薄层金属的旋转刀具。由它的用途，可以看出铰刀需具有高的硬度、耐磨性和使用寿命，为此许多厂家采用高频炉来对铰刀进行热处理，以满足其工作要求。对于铰刀，我相信大家都很熟悉，这里不再介绍，我们主要说一下铰刀采用高频炉进行热处理的工艺情况。 

为节约昂贵的高速钢，对直径大于10mm的铰刀往往采用高冻钢和M45钢或40Cr钢焊接。它跟整体高速钢铰刀热处理工艺不同，以下作简单介绍。 

1)预热。选用类似于淬车刀的夹具，采用高频炉来进行预热热处理，温度在450-500℃。 

2)加热。不同牌号的高速钢采用高频炉进行加热，其加热温度也是不同的，M2、9341、4341钢的高温加热温度分别为1215-1225℃ 、1220-1230℃、1180-1190℃，加热时间见下表。晶粒度控制在10-10.5 级。 

焊接机用直柄铰刀热处理工艺参数 

铰刀直径/mm  10.1-12   12.1-14    14.1-16   16.1-18   18.1-20   20.1-22   22.1-24   24.1-26 

加热时间/s     210       230        240       260       270       280       290       300 

焊接刀具高温加热较好在焊缝以下5-10mm，但目前这个问题各有各的说法，应根据您的工件类型而定。 

3) 冷却。焊接直柄机用铰刀淬火冷却同整体高速钢铰刀，在580 -620℃中性盐中分级时间同高温加热时间，在260-280℃硝盐中等温时间为45 -60min，等温出炉后空冷。 

4) 回火。铰刀还需采用高频炉来进行回火热处理，回火工艺为540-560℃ xlh x4 次。 

5)淬柄。回火合格的铰刀清洗干净后需采用高频炉进行淬柄，高频感应加热温度凭经验控制，冷却介质为自来水，淬火后硬度>50HRC，回火 为550℃x15-20s硝盐回火。 

工件的热处理是一个复杂的工艺，本文只是介绍了铰刀采用高频炉进行淬火热处理的工艺，而操作过程中许多细节及注意的问题这里没有介绍，如果您想了解这些内容，您可以联系我们。电话：13938226433