ZG5Cr13钢卡尺框采用高频炉进行热处理的工艺分析
卡尺是一种测量长度、内外径、深度的量具，在工作过程中卡尺框需要承受较大的摩擦力，为此，我们常用高频炉对卡尺框进行热处理以提高其自身的硬度、耐磨性和使用寿命。今天，小编简单的给大家介绍一下卡尺框的高频热处理工艺。
不锈钢卡尺的尺身用4Cr13钢板，经冲床落料，形成加工余量很小的毛坯来制成。冲掉的边角余料用来重熔精铸成卡尺的滑动尺框，可以有效地降低成本。精铸滑动尺框按ZG5Cr13马氏体不锈钢配料。为了提高量面淬火后的硬度，并保持其耐蚀性能，比4Cr13钢增加了近w(C)=0.1%和w(Cr)=1%。
1)卡尺框退火工艺。
由于含Cr量很高，使ZG5Cr13有突出的淬透性，与其他Cr13型不锈钢一样，也属于马氏体不锈钢。其精铸件在自然凝固和冷却条件下，得到的组织是M+M23C6，硬度>40HRC，很难进行机械加工，必须进行退火，同时可消除铸造应力。退火工艺有不完全退火、低温退火和等温退火，下面简介常用的等温退火工艺。
等温退火。把精铸件加热到不完全退火温度(900-950℃)，保温2h，炉冷至740-760℃，保温3h，炉冷至500℃出炉空冷。退火后硬度<230HBW。
2)淬火工艺。
尺框测量面采用高频炉进行淬火+低温回火热处理。得到回火马氏体+M23C6十残留奥氏体，这种组织及硬度之间的关系，以及实现较佳硬度值所采取的各项工艺性措施是人们关注的课题。
卡尺框量面的最终硬度要求为≥52.5HRC，但为了给磨削提供一定的“硬度余量”，要求高频炉淬火后硬度必须≥55HRC。这种硬度指标,无论对4Cr13还是5Cr13钢都是相当苛刻的。国内有些资料推荐的淬火硬度值≥53HRC，就是这类钢正常温度淬火后得到正常组织的硬度值。
通过多次试验，我们发现在高频感应淬火的条件下，把温度控制在1100-1150℃，就可以满足硬度≥55HRC的要求。但在实际生产过程中，高频加热速度达100℃/s以上，且加热区各部分的加热速度受卡尺框形状的限制，各部分的温度在某一个时刻又不一致，加热到淬火温度的时间有先有后，所以目前尚无法对高频加热的温度进行有效地控制和测量。现场实际采用的温度控制办法是调整感应器、阳极电压和加热时间，以卡尺框淬火后的硬度≥55HRC为标准，返过来固定感应器的形状和位置，用固定加热时间来控制淬火质量使之完全达到工艺要求。
卡尺作为一种测量工具，要求是非常严格的。我们都知道，卡尺质量的好坏主要取决于热处理工艺的好坏。因此，掌握卡尺、卡尺框的热处理工艺是非常重要的。今天，小编简单的给大家介绍了一下卡尺框的高频热处理工艺，希望大家会喜欢。
