高频炉对钢材进行感应加热快速热处理，其功率容量主要消耗在哪里？

    钢材感应加热快速热处理生产线的电容量，小则数百千瓦，大则上万千瓦。合理地确定电源功率容量，既满足了产量的需求，又能达到节约能源的效果。今天，小编就给大家说说高频炉对钢材进行感应加热热处理，其功率容量主要消耗在哪里？ 

    钢材感应加热快速热处理生产线上，由电源供给加热系统的功率容量主要消耗在下列几个方面。 

    (1)加热钢材消耗的功率(P1) 这部分功率转化为热能，直接加热钢材，占电源功率的70%-75%，为有功功率。加热钢材消耗的功率容量随钢材热处理温度的高低而变化。最高为正火、固溶处理约1100℃，较低为回火处理约400℃。通常在计算电源功率容量时应分为两套电源供电，即在居里点以上温度按1000℃计算功率，在居里点以下温度按800℃计算功率。 

    (2)感应器系统散失的功率(P2) 包括由感应线圈冷却水、耐火材料等部件散失的功率。其中主要是冷却水散失的热量，占电源功率的10%-15%。

    (3)感应加热电器系统散失的功率(P3) 包括整流、逆变、负载电路元器件消耗的功率，约占电源功率的3%。 

    (4)变频电源输出端至用电部位感应器之间传输线路损失的功率(P4) 包括输送变频电流的电缆、铜排损失的功率，若感应器串联数量多，其功率损耗加大。这部分损失功率占电源功率的3%-5%。