4Cr13不锈钢数显游标卡尺刃部采用高频感应加热炉进行淬火的热处理工艺

    4Cr13不锈钢数显游标卡尺在加工制造过程中，尺身和尺框的刃部都需要进行局部高频感应淬火，再经低温回火，以提高刃口部位的硬度和耐磨性。尺身和尺框刃口使用60kW高频感应加热炉进行加热，要求刃口部位硬度达到53-56HRC。

    4Cr13含碳量w(C)=0.36%-0.45%，含铬量w(Cr)=12%-14%，由于较高的含碳量在淬火时可以达到较高的硬度，较高的含铬量缩小了高温奥氏体区，其共析温度向高温移动，所以奥氏体化时，加热温度较高。以往游标卡尺尺身和尺框的刃口采用高频感应加热时，尺身水平放置，感应圈的平面竖直放置，被淬尺身的刃口部位水平伸入感应器的孔隙内。淬火后对刃口进行3次硬度测试，如达到53-56HRC即判为合格。数显游标卡尺在工作时，卡尺刃部的厚度方向是工作中的主要磨损面，其厚度一般为3-4mm，厚的可达5-8mm。 

    以高频感应淬火的频率100kHz计算，则电流透入深度为0.05mm，可见硬化层深度很浅。因此就需依靠传导使其内部温度升高，而4Cr13不锈钢是高合金钢，导热率低，依靠增加时间来提高热传导时，往往热传导不深时，其表面已经达到淬火温度，所以卡尺刃口部位的感应加热时间过长易使刃口部位烧伤，而感应加热时间过短则会硬度不足，废品率较高，因此，采用高频感应加热炉进行热处理时，应把握好加热时间。 

    本文简单介绍了4Cr13不锈钢数显游标卡尺刃部的高频感应淬火工艺，许多厂家采用上述工艺进行热处理，生产出来的游标卡尺质量良好，满足了工作需要。