在设计高频透热炉的感应器时，我们应考虑哪些原则？（二）

    上一篇文章我们简单说了设计高频透热炉的感应器时，我们应考虑的原则。但是，由于时间的原因，我们并没有说完，今天呢，我们就不说废话了，我们直奔主题，继续上一篇文章的内容。

    1、高频感应器相数的选择

    高频感应器可以设计为单相、二相与三相。单相高频感应器的加热效果较好，三相高频感应器的电磁力较大，有时会将毛坯从感应器中推出。而单相高频感应器若所需的功率较大时，在供电系统上需要增设三相平衡器，以使三相电源的负载平衡。三相高频感应器可接在三相电源上，三相电源的负载不能做到完全平衡，而且工厂生产车间所提供的三相电源电压本身就不是一样的。设计工频感应器时选择单相或三相，应根据毛坯的尺寸、使用的感应加热炉炉型、加热温度的高低与生产率的大小综合考虑确定。

    2、感应器计算方法的选择

    由于感应器的结构不同，中频感应加热用的感应器是不设置导磁体的（大容量的中频感应熔炼炉设置有导磁体），而高频感应加热用的感应器都设置有导磁体，故在感应器的设计计算中，认为无导磁体的感应器采用电感计算法，有导磁体的感应器采用磁路计算法，其计算结果比较准确。

   3、充分利用感应器的冷却水节约能源

    用于冷却感应器的水只起冷却作用，未被污染。一般进水温度小于30℃，冷却后的出水温度为50℃。现在多数的生产厂家对冷却水都循环使用，若水温高了就加常温的水降低水温，但冷却水的热量未被利用。某厂的高频透热炉，其功率为80kw，若感应器的效率为70%，则有24kw的热量被水带走。为了充分利用冷却感应器后的热水，可将冷却后的热水引入生产车间作生活用水。由于该感应加热炉是一天三班连续作业，所以洗澡间一天24h都有热水可供人们使用，这就充分利用了冷却水与热能。

    感应器，作为高频透热炉的重要组成部分，它的设计不容小视。对于上文所讲的内容，如果您有什么不懂的，可以多看看热处理方面的书籍，相信会有很大的收获。