D60钢农机零件过热缺陷的“克星”-高频炉设备

    某农机零件材料为D60钢，其直径为φ45mm。生产中发现，一些工件达不到产品技术要求（强度为450MPa，塑性＞35%），强度仅为425MPa，塑性仅为15%。经分析缺陷产生的原因，发现采用高频炉设备进行两次正火热处理，可使工件达到技术要求。

    检验零件的显微组织及晶粒度可以看出，工件热处理中出现魏氏组织，晶粒粗大。分析认为，这是由于加热温度不均匀，工件局部出现过热，产生晶粒长大和形成魏氏组织，这种组织在随后热处理中被保留下来。过热组织塑性和韧性很差，达不到产品技术要求。

    为了挽救缺陷工件，消除过热组织，采用高频炉设备进行正火热处理。采用两次正火后，工件得到均匀、细化的珠光体组织，淬火后得到细针状马氏体组织，然后经回火处理得到晶粒细化的回火索氏组织。回火索氏体晶粒细化，其塑性和韧性强，工件强度和塑性值均达到技术要求，工件生产全部合格，生产运行良好。