高频感应加热炉对柴油机摇臂轴的淬火处理

柴油机摇臂轴在机械运动中占据重要的作用，主要承受周期作用的冲击弯曲载荷，长时间的运作会受到反复的弯曲和疲劳应力的作用，造成摇臂轴的疲劳断裂、过载损伤断裂、脆性断裂和磨损等。为了提高摇臂轴的抗疲劳强度和延长使用寿命，使之具有较高的硬度和良好的耐磨性。一般情况下，我们会采用45钢制作，热处理技术会采用高频感应加热炉对其进行整体淬火和低温回火，硬度达到53HRC左右可满足摇臂轴的工作要求。

柴油机摇臂轴的机械加工过程是：下料、锻造成型、热处理、精加工、检验合格等。从中我们可以了解到它的加工工序是非常简单的，相对来说，热处理自然也不难，但是在进行高频感应加热炉热处理的过程中需要随时注意摇臂轴的脱碳和开裂现象。在热处理时，由于45钢属于中碳钢，它的淬透性有点差，所以我们在选择冷却介质时，根据摇臂轴的硬度和性能要求，尽量选择有较快冷却速度的介质，比如水等。淬火时温度不要过高或过低，保温时间不要过长，要求马氏体级别小于3级，回火要充分，一定要严格校验温度和加热时间。选用合格的材料，在操作热处理工艺时，随时进行晶粒度的检查。并进行去应力退火，以便于消除加工和标记的痕迹。根据热处理中出现的问题，及时改进设计或者采取有效的防范措施，比如开孔等。加热时，要在中性环境中进行保护性加热，避免摇臂轴的表面产生脱碳和氧化现象。