夹具弹性套的淬火工艺采用高频炉

弹性套是机床夹具所用的主要弹性件之一，在工作的时候，弹性套会受到摩擦力和抗拉力，长时间的作业要求其必须具有良好耐磨性、弹性和韧性，具有较高的强度。因此，制作弹性套的材料选用弹簧钢，在技术上采用高频炉进行淬火热处理，使其性能满足需求。

弹性套的生产过程是下料锻造成坯、切削加工、淬火回火处理、精加工、成品检验。在热处理的过程中，需要先对其进行淬火处理，加热水冷之后继续在空气中冷却到室温，由于淬火后弹性套的变形没有一定的规律，槽口涨缩的不一样，所以需要在弹性套的每个开口处留有一定的连接量。在淬火时需要注意对弹性套要进行整体淬火，这样可以提高它的弹性。还要采用热应力较小的淬火冷却介质进行冷却，避免弹性套发生严重的变形。高频炉对弹性套进行淬火之后，再对其进去应力回火处理，这时需要将炉内的温度调至270℃左右，加热1小时之后在空气中冷却即可。在整个热处理过程中，一定要按照标准的热处理工艺进行，及时的调整感应器和弹性套的间隙，确保弹性套四周加热均匀。按照正常的温度进行加热，增加预备热处理，细化组织，提高冷却的速度，热处理之后要将弹性套表面的氧化皮进货脱碳层清理干净，然后再进行硬度测定。进行外观检验时，确保弹性套的表面没有裂纹、锈蚀、烧伤等缺点，及时去除，减少不合格率。