高频炉对冷却水质的具体要求有哪些？

    早期的冷却水系统主要用软化水，如蒸馏水、池内加散热器，接上水泵、压力表管道，即满足高频炉的要求。高频炉的冷却水排水口是外露的，便于观察及检查温度，水箱与管道常采用铁金属材料。维护措施是定期清理水箱杂质，或在水槽设计上分成两格：一格为沉淀池，接回水管；另一铬为洁净池，接水泵吸水口。两个格子在上部是相通的，沉淀池的水从上部流到洁净池。

    这种冷却水系统从20世纪70年代开始已进行了较大的改变。首先是由于可见的排出水内含有空气，影响冷却效果；其次是使用钢材制水槽与镀锌钢管等管件，易导致水中氧化铁的存在。在进水管过滤器堵塞等故障发生前如何监控，这需要有相应的监控仪表；而如何节省换热器中的工业用水，亦是完善该系统必须考虑的问题之一。

    早期的高频炉，对冷却水的水质规定为水中含盐量小于0.17g/L，电阻＞4000Ω/㎝³，这是为了振荡管阳极上直流电压达到13.SkV而提出的。水中盐含量高，水的电阻值小，会导致阳极上高压通过水流漏电而接地。水中盐含量高的另一弊病是会在振荡管阳极产生水垢，影响阳极的散热，对出水温度高的感应器亦有同样损害。

    曾经在用硬水冷却的高频炉的管路阀门等通道检修中，发现因严重结水垢而使通水截面减少，从而导致冷却水量大大减少的现象。这些设备原来只有水压保护，而水压保护对流量减少不起保护作用。因此，流量保护成为现代高频炉的报警元件之一。