链轨节在采用高频感应加热炉进行回火热处理时会产生哪些缺陷？为什么？

链轨节是专门用于连接履带所用的，在拖拉机、挖土机、战车等机械设备上应用非常广泛。由于机械设备在工作时，链轨节直接和地面发生接触，会受到一定的压力和磨损，因此，作业中的链轨节必须具有较高的硬度和抗压能力，有良好的耐磨性和韧性。究其性能，链轨节需要采用中碳钢进行生产制造，并通过高频感应加热炉进行淬火、回火热处理工艺，但是在回火热处理的过程中，由于一些原因会使链轨节出现部分缺陷，导致其性能下降，对此，我们也找到了原因进行解决和控制，争取提高链轨节的综合技术性能。

1、回火后，链轨节的硬度出现偏高，这是由于回火处理时，温度太低，而且时间也不充足；那么对于这个问题，我们只需要提高链轨节的回火温度，延长它的回火时间即可。

2、回火后，链轨节的硬度很低，这是因为回火时温度过于高了，或者是淬火后，链轨节的组织中有非马氏体；对于这个缺点，我们可以直接降低回火时的温度，改进其淬火工艺，提高链轨节的淬火硬度。

3、在回火时，链轨节的表面出现开裂现象，这是因为高频感应加热炉对链轨节进行淬火后没有及时的进行回火工艺处理，等再次对其进行回火处理时，链轨节的表面就会出现开裂；为了防止这种现象的发生，我们可以减少链轨节的淬火应力，并及时对其进行回火处理。

4、链轨节的表面出现回火脆性，这是由于回火的部位不对，而且回火后没有进行快速的冷却，导致链轨节又进行了第二次的回火处理；对此，我们要找好位置，再进行回火处理，回火后及时的让链轨节进行冷却，防止二次回火。

5、回火后，链轨节的表面出现了轻微的腐蚀，这是因为链轨节在进行高频感应加热炉回火处理之前没有先进行擦洗处理，表面不干净。 对于这个缺陷，我们更好解决了，只要在回火之前及时清洗链轨节表面的锈蚀就可以了。

以上种种可以充分的说明了我们在对链轨节进行热处理时，没有按照工艺要求进行，随意操作，这是非常不对的。这也就说明了认真的态度对于实验或者工艺来说是多么重要，不管是淬火、锻造，还是回火都是要严格执行热处理工艺。