高频炉是如何对刀片进行淬火热处理的呢？

    收割机刀片是谷物、豆、牧草等收获机械的主要工作零件，一般由上刀片和下刀片一块完成工作。由于收割机刀片用来切削的东西不同，这样，对收割机刀片的性能要求也就更高。怎么才能使刀片更好的工作，提高其使用寿命呢。

    国外大量生产收获机刀片的厂家都采用高频加热淬火来提高其使用性能。我们国家现在高频炉如此的普遍，也可以采用这种方法进行淬火。采用高频淬火既可以达到61-62HRC高硬度，又有较高的抗冲击性能，同时，也大大提高了刀片的使用寿命。那么，用高频炉对收割机刀片进行热处理的工艺是怎么样的呢？ 

一、刀片的机械加工流程 下料-滚齿-磨加工-高频加热-硝盐冷却-低温回火-清洗-磨齿-发蓝-印标志-防锈包装

二、刀片的热处理工艺规范： 

1、刀片基材以65Mn为较好。热处理技术要求为硬度，动刀片54-58HRC，定刀片60-64HRC，变形量，直线度小于等于0.15mm，淬火部分不允许有脱层，硬度符合技术要求。 

2、高频加热时刀片采用人工上料，自动推进，淬火加热用两个并联感应圈，第一感应圈用于预热，进入第二感应圈完成较好加热，预热与加热共约3s.加热完毕后刀片自动落入等温淬火槽内。 

3、刀片表面淬火热处理工艺规范 T9、65Mn钢采用高频炉进行热处理，其预热温度为570-600℃，淬火温度为880-900℃，冷却的温度为230-250℃。回火温度为220-240℃，等温冷却时间为60min，保温时间为60min .硬度要求为55-58HRC。 对刀片进行高频淬火既能保证刀片的硬度又能使其淬火后刀片基本不变形，效率高，质量稳定，同时，硬度和韧性配合佳等特点。

    用郑州高氏高频炉对收割机刀片进行淬火具有淬层深，淬火均匀等优势。郑州高氏作为高频淬火设备的专业生产厂家，制造的设备体积小，操作简单，移动方便，受到顾客的一致认可。如果你对设备或者是刀片的热处理还有疑问，可以来电咨询。热线电话：0371-53732143