小编告诉你超音频感应加热设备对丝锥进行热处理产生缺陷的原因及解决措施

    丝锥为一种加工内螺纹的刀具，按照形状可以分为螺旋丝锥和直刃丝锥，按照使用环境可以分为手用丝锥和机用丝锥。其工作条件就是从工件上切除部分材料，因此需承受较大的摩擦。因此，我们需用超音频感应加热设备对丝锥进行简单的热处理，由于丝锥的热处理工艺复杂，在加工过程中，受多方面因素的影响，不可避免的会产生一些缺陷。今天，小编就将缺陷总结如下： 

    1、金相组织不合格 指淬火马氏体的级别高于2.5级。原因主要是加热温度高，因此需进行重结晶退火，降低加热温度。 

    2、脱碳 在空气中停留时间过长，对手用丝锥而言其螺纹不再加工，将使其耐磨性大大降低，必须防止出现脱碳现象。我们可以适当减短其在空气中的停留时间。 

    3、丝锥的崩刃 一是低倍组织存在夹杂气孔、组织疏松；二是碳化物不均匀度过大，出现大块碳化物；三是原材料的化学成分碳以及杂质硫、磷、硅和锰等超标，使丝锥脆性增大，我们应该检查原材的成分，使成分合格。；四是热处理加热温度过高、回火不充分等。我们可以适当降低加热温度等来解决问题。 

    4、硬度不合格 硬度高，可以提高回火温度重新回火；硬度不足，多因为加热温度低或时间短、回火温度高、等温温度高或时间长，介质的冷却能力差及丝锥加热时脱碳。通常要进行退火后重新热处理。 

    5、焊接机用丝锥的开裂或断裂 一是热处理加热或冷却超过焊缝；二是同45钢材料的化学成分有关；三是与焊接不良使低熔点的化合物未被完全挤出有关；四是丝锥的结构设计不合理，如加大对原材料的检查，合理设计丝锥的热处理工艺及参数等。因此当出现质量问题时，应进行正确分析与规范操作，找出造成此类缺陷的根源，对症下药，方能解决问题。 

    6、中径及倒锥度超差 没有控制好淬火工艺参数，也可能同机械加工尺寸控制不严、原材料的球化退火不良有关，需退火加工后重新淬火处理。 

    丝锥是目前制造业操作者加工螺纹的最主要工具，其应用的广泛也就可想而知了。今天的一些介绍希望会对您的工作有帮助。郑州高氏作为感应热处理行业的佼佼者，对工件的热处理有着丰富的经验和理论知识。如果您对工件的热处理有什么不懂的，不了解的，我们欢迎您来电咨询。电话：18737116921