郑州高氏教你如何预防高频炉对齿轮进行淬火产生的开裂缺陷

齿轮作为比较常见的零件，对设备的整体运行起着重要的作用。齿轮在工作过程中要承受较大的摩擦，因此，常用高频炉来进行淬火热处理，以提高其耐磨性和使用寿命。在热处理过程中，受多方面条件的影响，齿轮会产生一些淬火缺陷，如开裂、硬度不足等。开裂作为比较常见的缺陷，对齿轮的损坏是较大的。今天，郑州高氏就教大家如何预防齿轮开裂。 

郑州高氏经过不断的试验，现将总结出来的预防齿轮产生开裂缺陷的措施介绍如下： 

(1)改进齿轮结构设计，减少应力集中，减少工件应变速率。 

(2)采用高频炉进行淬火+中温回火工艺，淬火温度为880 -900℃，回火温度300℃，处理后工件硬度达40HRC，组织为4级马氏体组织，呈细小板缆状马氏体形貌，同时有部分片状马氏体。 

(3)采用适当措施降低齿轮工作时的工作温度，以减少温度升高时在交变应力作用下产生塑性变形和断裂危害。如采用合适的润滑油和风扇冷风循环冷却等，使齿轮啮合部位润滑良好并且温度适中，有利于齿轮运行良好。 

高频炉作为目前最常见的齿轮淬火热处理设备，其应用相当的广泛。采用高频炉对齿轮进行淬火具有加热速度快，加热温度均匀，无氧化层等优势，如果你还没没有这样的设备，赶紧来郑州高频机厂家选择最适合您的设备吧。