飞轮齿圈采用中频炉进行淬火的热处理工艺
飞轮齿圈是汽车上的重要零件,在工作过程中要承受较大的摩擦力,因此,飞轮齿圈要求具有高的耐磨性和高的硬度。大家都知道,工件进行淬火就是提高其耐磨性和使用寿命的。为此,许多厂家采用中频炉来对飞轮齿圈进行淬火热处理。今天,小编就给大家说一下飞轮齿圈的中频感应加热热处理。
(1)工艺参数的调整 飞轮齿圈的中频批量生产是在160kW、800Hz的中频炉及数控淬火机床上进行的。我们通常留余温180℃采用自回火技术低温回火。其淬火工艺参数如下表:
飞轮齿圈中频感应加热工艺数据
变压比 发电机空载电压 发电机负载电压 发电机电流 有效功率 冷却水冷却水压
12:2 600V 580V 260A 160kw 0.4MPa
(2)淬火火感应器及夹具 飞轮齿圈中频淬火采用圆环类淬火感应器,由于中频炉上使用的是上下顶尖定位,为保证淬火零件在淬火过程中工件旋转较平稳,我们设计了专用的夹具对飞轮齿圈的感应淬火进行定位,取得了满意的结果。
(3)淬火结果 齿面硬度45~49HRC;金相组织为淬火马氏体5级;齿根部硬化层深度为2.1mm。
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