块规采用60kw高频炉进行淬火热处理产生的缺陷及其预防措施

块规是机械制造工艺中度量长度和校对量具的标准量块，因此，对块规一般要求具有高的硬度、耐磨性、以及高的抗腐蚀性。针对以此，我们通常采用60kw高频炉来对块规进行淬火热处理以满足其工作要求。但是，在执行热处理工艺的过程中，由于工件原材料因素的影响，及其环境等其他因素的影响，工件会产生淬火缺陷。今天，小编就给大家说一下块规在高频淬火过程容易产生的缺陷以及其预防措施。 

一、块规平面“麻点”缺陷，这是内部存在夹杂物，向外扩散造成周围形成线坑造成的，对于这个原因，我们应改善钢材的夹杂物的形态，或使用合格的原材料以此来避免缺陷的发生。 

二、尺寸不稳定 

1、冷处理温度高或时间短，残余奥氏体组织未彻底转变为马氏体，因此我们应严格执行热处理的工艺要求，确保组织彻底转变。 

2、低温回火或时效时间短，应力未彻底消除，我们可以适当延长保温时间，或适当提高回火温度。 

三、硬度不合格 

1、回火温度过高或时间过长，我们应该适当降低工件的回火温度或缩短工件的回火时间，使之符合热处理工艺要求。 

2、淬火温度高（或低)，或保温时间不足，造成末完全奥氏体化，尚有碳化物未溶解，我们应该检测炉温，严格按工艺规定设定加热温度和保温时间，使之符合要求。 

3、冷却介质冷却能力不强，或油中混有其他杂质，降低了冷却性能，因此，我们应选用干净的冷却油作为淬火介质，并能进行冷却油的循环和过滤，提高冷却能力。 

4、表面脱碳或部分脱碳回进行金相检验，我们应对原材料进行金相检验，确保原材料符合要求。 

四、表面锈蚀 

1、块规未防锈处理，或防锈油失效，我们应按要求进行清洗或进行防锈处理，防锈油应具要求的作用 

2、冷处理后未及时回火，造成表面锈蚀，针对于这个，我们应及时进行回火处理，防止此过程中出现锈蚀。 

块规作为重要的量具，对其自身要求是相当高的。工件在热处理过程中产生淬火缺陷是必不可免的，因此，如何避免缺陷的产生是至关重要的。今天，本文简单的介绍了块规在热处理过程中产生的缺陷以及其预防措施，希望会对您的工作有所帮助。如果您有更好的预防缺陷产生的措施，不妨拿出来和大家分享一下。