锥柄钻头采用高频炉进行淬火，产生硬度不均匀缺陷该如何办？

锥柄钻头是切削钻孔的重要工具,一般刃部为高速钢，柄部为45钢。钻头加工工序为：装夹-刃部淬火-校直-清洗-回火-清洗-柄部热处理-检查硬度-喷砂-防锈-外观检查-成品。技术要求为：刃部淬火硬度63-66HRC，柄部为30-45HRC。锥柄钻头的淬火热处理一般采用高频炉进行。生产中发现，钻头尾部淬火后硬度严重不均，硬度高者达25-35HRC或更高，低者硬度仅为20-30HRC，不但钻头质量不易保证，而且使钻头整体使用寿命下降。

针对硬度不均匀缺陷，我们提出以下解决措施： 

(1)采用高频炉进行淬火时，淬火温度应提高50℃，缩短加热时间，实施工件表面快速加热。 

(2)提高回火温度30℃，至460-480℃，使工件快速回火，并防止钻头尾部淬火后硬度大于45HRC。 

(3)增大循环水流量，水温≤40℃，使钻头冷却更均匀充分。 

采用改进工艺后，钻头尾部淬火硬度不均匀性明显改善，达到了工艺技术要求指标。锥柄钻头采用改进热处理工艺后，生产中产品二次合格率由80%左右提高到95%以上。改进工艺缩短了钻头加热时间，节能节材，降低了生产成本，并且劳动生产率提高30%以上，技术经济效益显著。 

工件在热处理过程中受多方面因素的影响，不可避免的会产生一些淬火缺陷。因此掌握一些缺陷的预防措施是很有必要的。今天，本文简单的说了一些预防硬度不均匀缺陷的措施，希望大家会喜欢，并把它应用到工作中去，当然，如果您有更好的措施，也可以和大家分享一下。