W12Mo3Cr4V3Co5钢制车刀采用高频炉进行热处理的工艺分析

车刀是用于车削加工的，具有一个切削部分的刀具。它在工作过程中要承受较大的摩擦力，因此，我们常采用高频炉对其进行淬火热处理以提高它的硬度、耐磨性和使用寿命。今天，小编就给大家说说车刀的高频热处理工艺，准确的说是W12Mo3Cr4V3Co5钢制车刀的高频热处理工艺。

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W12Mo3Cr4V3Co5钢和Co5Si钢相比，唯一的不同处是不含Si。通过对比性试验，其硬度、热硬性、耐磨性及其力学性能都接近甚至超过Co5Si钢。车刀采用高频炉进行热处理的工艺如下：产品规格为16mmX16mmX200mm,840-860℃X8min预热，1225-1235℃X4min加热，600℃中性盐分级4min后空冷，540℃x1hx4 次回火，硬度可达70-70.5HRC。 但实践中并不用如此高的硬度，所以往往第一次回火用580℃（也可以第4次回火提高温度），将硬度控制在67-67.5HRC为宜。

车刀是切削加工中应用较广的刀具之一，其热处理质量对车刀的使用寿命、耐磨性起着很大的作用，换句话说也就是其热处理工艺对车刀有很大的作用。本文简单介绍了W12Mo3Cr4V3Co5钢制车刀的高频热处理工艺，希望大家会喜欢。