泥浆泵泵阀采用高频炉进行热处理的具体工艺您了解吗？

    泥浆泵泵阀（阀体、阀座）为单作用的液力闭锁机构，阀体交替地上下运动，使泥浆沿一个方向运动，其冲击着阀座内腔，泵阀的破坏主要形式是磨粒磨损，泥浆的冲击和腐蚀以及相互多次冲击造成泵阀的工作表面磨损，表面形成冲刷的沟槽，从而造成泵阀的失效。从泵阀的磨损来看，阀座与阀体应具有高的强度和表面硬度，有良好的抗腐蚀性，为此，我们常用高频炉进行热处理，效果非常好。接下来，我们就一起看看泥浆泵泵阀的高频热处理工艺。 

    阀体与阀座的服役条件是基本相同的，它们的材料多为中碳钢或中碳合金钢，常进行表面淬火或整体淬火＋低温回火，以获得要求的表面或整体硬度和强度。 

    整体阀座和阀体通常选用的材料为42CrMo、40CrNiMo等，热处理后的表面硬度≥53HRC。其具体的工艺规范见下表。该淬火加热是在高频炉中进行的，其基本原则是加热完全奥氏体化。关于45、40Cr、42CrMo等钢的表面淬火，在高频感应加热后进行喷水冷却，但应立即进行回火处理。

    阀体与阀座采用淬透性高的中碳合金钢进行整体热处理，是可以达到53HRC的硬度要求的，但其应确保加热奥氏体状态，避免表面脱碳等缺陷，另外油冷应充分，避免堆积而造成淬火硬度低或整体硬度散差大，直接影响到其耐磨性，出现早期的磨损。 

    本文简单介绍了泥浆泵泵阀的高频热处理工艺，许多厂家采用上述工艺进行生产，效果良好，不过，大家在按照上述工艺进行操作时，应十分的认真，仔细，以免工件产生缺陷影响其使用寿命。