高频炉对钻头和铰刀进行热处理的工艺分析
钻头与铰刀是一类形状细长,用来加工各种尺寸孔的切削刀具,刀部长而薄,在钻销致密金属的过程中承受压应力和摩擦力作用,也必将承受一定的扭矩、高的弯曲应力和压缩应力的作用,工作条件非常恶劣。为了满足他们工作的需要,我们常用高频炉进行热处理,效果非常好。接下来,我们就一起看看钻头和铰刀的高频热处理工艺。
(1)钻头的热处理
1、技术要求 柄部30-45HRC(小直径的直柄钻头则对柄部没有硬度要求),刃部63-66HRC,弯曲跳动≤0.10mm(对于直径较大的锥柄钻头则可放到0.25mm),回火充分,表面无腐蚀和麻点等。
对于大规格的钻头的预热是在高频炉内完成的,为了确保杆部的硬度符合要求,同时减少操作程序,所以加热温度应稍高点,时间也应稍微长一点。
对小直径的钻头的冷却是将钻头放在一块厚铁板上,用一块铁板或专用的滚压器压在小钻头上向前滚动来进行淬火,而回火则是将钻头在三角盒内压实后放入回火炉内进行,事实证明具有良好的效果,其弯曲变形量小,一次合格率提高。
(2)铰刀的热处理
1、技术要求 材料为CrWMn、9CrSi等低合金工具钢和高速钢,手用铰刀工作部分硬度62-65HRC,柄部硬度35-45HRC;机用铰刀工作部分硬度62-65HRC,柄部硬度30-50HRC。刃部跳动≤0.15mm;表面无氧化脱碳和腐蚀等;回火充分。下表为不同规格的圆锥铰刀的热处理工艺:
铰刀规格/mm
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直径3-8
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直径10-13
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直径16-20
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直径25-30
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直径40-60
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预热/℃
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600-650
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加热/℃
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850-870
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冷却
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160-180℃硝盐
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≤80℃油冷冷至100-150℃
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回火
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170-180℃
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140-160℃
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柄部处理方法
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1、在600℃硝盐中加热20-40s水冷 2、采用高频炉加热820℃,时间为8-10s 3、高频感应加热退火 |
钻头和铰刀是常用的切削工具,因此,我们对它的质量要求比较高。许多厂家采用上述工艺进行热处理,生产出来的工件质量良好,满足了其工作要求。