XHA784加工中心主轴采用高频炉进行热处理的工艺分析

    主轴是从发动机或电动机接受动力并将它传给其它机件的轴，在工作过程中，要承受较大的摩擦力， 因此，主轴要求具有高的硬度、耐磨性和使用寿命。为了满足主轴工作的需要，许多厂家采用高频炉进行淬火热处理，效果非常好。接下来，我们就一起看看主轴的高频热处理工艺。

    主轴由于应用环境的不同，其种类也有很大不同，今天，就以常见的XHA784加工中心主轴为例介绍一下其热处理工艺。

    (1)热处理技术条件 XHA784加工中心主轴的材料为20CrMnMo钢，要求主轴头部144.4mm及尾部30mm处淬火,淬火深度为1.5mm，热处理后硬度为60-65HRC。

    (2)热处理工艺规范

    1、淬火处理 高频炉加热，加热温度830-850℃，主轴头部、尾部分别入炉加热，之后分别迅速油冷淬火，最后空冷至室温后清洗。

    2、低温回火处理 回火温度180℃。

    淬火＋低温回火赋予主轴头部及尾部等特定部位表硬内韧的性能要求(其表层组织为高碳回火马氏体＋少量合金碳化物＋少量残余奥氏体)，同时使主轴整体保持足够高的强度及塑韧性(其组织为少量铁素体＋回火低碳马氏体)。

    我们都知道，热处理工艺的好坏直接影响着工件的质量，因此，掌握工件的热处理工艺是非常重要的。今天，本文简单介绍了XHA784加工中心主轴的高频热处理工艺，如果您想了解其他主轴的热处理工艺，您可以多看看热处理方面的书籍。