对于高频感应加热炉的冷却系统，您了解多少？

    高频感应加热炉有很多元器件工作时温度很高，必须通水进行冷却才能保证设备安全可靠运行。传统做法是让水池有一定的开口或使用敞开式冷却水塔，用硬水直接进行冷却，但往往因为水质不好而引起水路管壁结垢，造成循环水流量逐渐减少甚至堵塞，从而引起元器件损坏（例如IGBT），因在冷却中使空气中的泥沙、污染物吸入水池内变成烂泥，有的还产生青苔草进入冷却循环水中，使设备老损快，使用寿命降低，造成费电费工、停产整修及清洗除垢不便等问题。高频感应加热炉若选择较好的循环水冷却系统就会降低50％以上的设备故障率。

    由于各种元器件对水质要求不同，例如对IGBT模块、电抗器和电容器等水质要求高，对感应线圈和水冷电缆等冷却水质要求可以低一些，因此在高频感应加热炉中，对IGBT模块、电抗器和电容器等水质要求高的高频感应加热炉用去离子水进行冷却，而对感应线圈和水冷电缆等冷却水质可以低一些的部件用一般水过滤后进行冷却。目前使用的设备主要有板（或管）式换热器和全封闭水冷设备。

    循环水在闭式冷却塔的盘管中循环，流体热量被盘管的管壁吸收后，通过顶部的风机把管壁的热量排出机外。当循环水温度较高时（超过设定的温度时），自动启动喷淋系统，喷淋水部分被湿热的管壁加热蒸发变成水蒸气，被流动的空气带走，未被蒸发的水滴在集水槽里循环使用。盘管里的流体封闭式循环，消耗量较小，喷淋水的消耗量也仅为单位流量的1%一2%。为防止突然停电，保证高频感应加热炉冷却，还要有备用发电机组或者要有一高位水塔。当设备停止熔炼时，坩埚温度还很高，感应线圈还需继续通水，渐渐地冷却至室温。