主轴采用高频加热炉进行淬火热处理，效果良好

    主轴是机床上的重要零件，它在传递动力时要承受多种载荷，因此，磨损的比较快。为此，我们需对主轴进行淬火热处理以提高它的硬度、耐磨性和使用寿命。主轴原采用盐浴淬火工艺，但常出现研磨损伤现象，严重时造成工件报废。分析认为是内锥孔硬度偏低造成的。为此改用高频加热炉进行淬火热处理。

    主轴采用高频加热炉进行淬火热处理，其感应器用1mm厚的φ16mm纯铜管制成12mm×6mm矩形结构（采用此种感应器的特点是加热均匀，硬化层深，且易于仿形制造），淬火温度为800℃，淬火时间为140s，淬火冷却时间为60s，冷却水压为0.3MPa，淬火后利用余温进行自回火。

    试验表明，经高频加热炉淬火后，主轴内锥孔硬度、硬化层深度和畸变量符合要求，主轴未发现研磨损伤现象，工件质量优良。更好的是此工艺适合大批量大规模生产，可以大大提高工人的生产效率。