尖嘴钳锻模的热处理采用高频炉

尖嘴钳锻模其实就是制作尖嘴钳的模具，它是在高温的条件下，将加热的锻件锻打成型，在锻打的过程中，需要承受1000℃以上的温度进行反复的加热和冷却。为了保证锻件的尺寸符合要求，所以尖嘴钳锻模必须具有一定的高温强度和高温硬度，良好的淬透性和冲击韧性，足够的抗疲劳强度和抗氧化等特性。综合锻模的工作环境来看，制作的材料要选择高速工具钢或模具钢，因为这种材料的高温性能好并具备较高的强度和硬度。除了材料，在技术上我们会采用高频炉对其进行加热处理，进一步巩固提高它的性能。

由于尖嘴钳锻模是一种中型的热锻模具，所以需要选用圆形棒料进行加热，整个制作的流程是下料、锻造成型、预备热处理、精加工、热处理、检验等。在进行热处理时采用高频炉可以使模具的表面和心部得到不同的淬火温度和不同的合金化程度。冷却时锻模可以得到内外不同的组织，不仅保证了模具的表面有高的硬度和耐磨性，心部也具有较高的强韧性。但是有一点要注意，预冷时温度控制要掌握好，等锻模的边边颜色变暗时，才能进行冷却，不可提前或过时。当冷却到300℃时，要立即进行时效处理，确保内外组织同时发生转变，有效的降低了组织应力的作用，避免尖嘴钳锻模发生开裂，延长模具的使用寿命。