关于金属切削机床零件高频炉热处理的特点有哪些呢？

在我国工业技术产业中机床行业占据重要的位置，那么什么是机床呢？就是把金属毛坯加工成机器零件的机器，生产出来的零件在制造出其他机器。大型以及重型机床一般是小批量的生产。一般情况下，机床在工作时会受到冲击或者承载等压力。但是对于金属切削机床来说，对零件的精度和保持性要求很高。所以机床零件的高频炉热处理工艺具备着独特的特点和性能。

生产机器的零件一般采用非合金结构钢及低合金结构钢，少数零件采用的是低合金工具钢和轴承钢等，用钢结构非常简单。在进行热处理时，大部分零件采用的是高频炉、真空炉等周期式的作业炉中进行热处理。

在进行切削时，非常精密的零件必须要求具有很高的尺寸稳定性，所以在进行作业时，常常会安排一次或者多次的稳定化处理，比如去应力退火，冷处理或者低温时效处理等，尽量减少零件的残余应力，保证尺寸的稳定性高。除了这些，还有一些机床零件只要求零件的表面局部有高的耐磨性，少数的零件淬取硬度外， 大多数的零件的局部表面采用高频炉淬火法，淬硬。机床零件的设计大部分是从零件的刚性方面着手的，对热处理的要求变形小，耐磨性高，尺寸稳定性好，，提高强度，消除组织缺陷，改善加工工艺特点性能等。