超音频感应加热设对焊缝进行感应热处理的方法

焊缝需要通过热处理来改善力学性能的钢类中主要是管线钢。提高焊缝综合性能的主要热处理方法有正火处理，正火十回火处理、淬火十回火处理等方法。目前，我们都用超音频感应加热设备进行正火、淬火、回火等热处理，今天，就讲一下感应加热焊缝热处理的方法。 

(1)焊缝感应加热正火十回火处理 正火处理后焊缝的硬度仍高而塑性还低时，可以采取高温回火处理进行补救。感应加热回火处理是将焊缝加热到Ac1以下温度，通常为650℃左右后空冷。经高温回火处理后原钢中马氏体和铁素体，焊缝的塑性提高硬度下降，强度变化不大。 

(2)焊缝感应加热淬火十回火处理 这是目前先进的热处理技术。经调质处理后焊缝的综合力学性能完全达到管体的水平，实现焊缝与管体性能均一化。实现这项热处理工艺技术的核心就是必须掌握横向磁场加热技术，保证加热温度的均匀和准确。对于低合金高强度钢和微合化高强度钢焊缝的淬火加热温度为900～950℃，回火加热温度为600-650℃，淬火采用喷淋式冷却，回火采用空冷与水冷结合冷却。淬火、回火温度采用纵向磁场加热时，控温的准确度可以达到±10℃，这是高强度焊管保持性能稳定必需的控温水平。利用横向磁场加热焊缝同样要求高的控温精度。 

(3)焊缝感应加热正火处理 焊缝正火处理中包括退火处理，有时又称为消除应力退火。焊缝感应加热正火处理是将焊缝加热到Ac3以上温度，900～950℃后空冷至400℃以下水冷到常温。借此消除焊接内应力，细化焊缝晶粒，改善显微组织，提高焊缝的塑性和冲击韧性。焊缝感应加热正火处理适用于普通低合金钢和部分低合金高强度钢，相当于X60钢级以下的焊管。焊缝感应加热退火处理是将焊缝加热至700~750℃双相区，随后空冷至常温，目的是消除焊接内应力和改善塑性。退火处理主要用于碳素钢和部分普通低合金钢焊管。 

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