郑州高频炉厂家讲解我们对工件热处理时常用的一次加热法

现在，高频炉作为目前环保节能的设备，已受到大家的认可。高频炉的应用也越来越广泛。高频炉在对工件进行淬火时，针对其工件的不同，采用的感应淬火方法也是不同的。我不知道这些你有没有关注过，今天， 郑州高频炉厂家就简单的说一下工件淬火使采用的一次加热法。 

高频炉在对工件进行淬火时，我们常见的是一次加热法和扫描淬火法，这两种淬火方法我们用的也比较普遍，今天，我们就这两种方法中的一次加热法，至于扫描淬火法，在以后我们也会进行详细的介绍。 

一次加热法又称同时加热方式，是感应淬火的最常用方式。当此法采用两根矩形管包围工件表面作旋转加热时，习惯上称为一发法。其优点是将工件需要加热的全部表面积一次完成，因此其操作简单，生产率高。它适用于加热面积不太大的工件，对加热面积特别大的工件，采用一次加热法，需要相当大的电源功率，投资费用较高。一次加热法最常见的例子是中小模数齿轮、钟形壳杆部、内滚道、托带轮、支重轮、钢板弹簧销子、拨义、气门端头、气门摇臂圆弧部等。 

(1)半轴一次淬火 

我们曾对半轴感应淬火相同产量的装备占地面积进行对比，用一次加热法，设备占地面积为40m²，而用扫描淬火法为115m²，现在东风汽车公司半轴淬火工艺已从扫描淬火改为横向磁场一次加热淬火，生产节拍由数分钟降至40s，在生产效率大大提高的同时，半轴抗弯扭疲劳强度亦提高10倍以上。 

(2)齿轮一次淬火 

一次加热法对齿轮加热工艺应用上的另一改进，是采用了斜包形感应圈替代整个包围形感应圈。众所周知，不同齿轮模数应选择不同电流频率来加热，如果电流频率太高或太低，用整圈包围齿轮的感应圈加热时，会出现齿顶温度高于或低于齿槽的现象，当采用斜包型感应器进行旋转加热时，由于齿面上的每一质点，只在转到感应圈覆盖区时才加热，因此，其实际加热情况为加热、停、加热、停……每个质点只在每一转转到有效圈覆盖区加热一次，其余时间为匀温时间，因此，有助于防止齿顶温度过高或太低，此种斜包型感应器在国内某机床厂得到重视与应用。 

由上面的讲述，我们可以看到半轴、齿轮等采用一次加热法进行热处理时，其效率大大得到了提高，其热处理更符合工艺情况。郑州高氏是专门生产高频炉的厂家，对各种工件的热处理都相当的了解，如果您想了解更多关于工件淬火的方法，可以咨询我们。热线电话：18737116921