犁铧和犁壁采用高频炉进行热处理的工艺分析及其实施要点

    犁铧和犁壁是铧式犁重要的基础部件，主要是用来翻耕土壤的，在工作过程中，犁铧和犁壁要承受较大的摩擦力，因此，要求其具有高的硬度和高的耐磨性。为了满足犁铧和犁壁的工作要求，我们常采用高频炉进行热处理。

    1、考虑到犁铧的工作部分必须有高的耐磨性和一定的韧性，因此采用高频炉进行局部加热和淬火是满足零件的设计要求的。65Mn等钢制作的犁铧厚度薄，由于其淬透性好，Ms在250℃，采用水冷或水淬油冷，尽管硬度满足硬度要求，但势必会造成变形的增大，因此采用在160-180℃进行等温淬火，既可确保硬度合格、稳定组织、消除了脆性，又可明显提高犁铧的韧性。需要注意的是如采用等温淬火，则淬火加热温度应比水冷提高30℃以上，原因是硝盐的冷却性稍差于水和油。

    2、犁铧在加热和冷却过程中，应当垂直吊挂，彼此有适当的间距，确保变形量符合要求。另外对于弹簧钢而言，为防止回火脆性的发生，在中温回火后应水冷。

    3、提高犁铧和犁壁耐磨性的途径是提高硬度，但事实上当硬度超过60HRC，犁铧和犁壁的内应力增大，造成微观裂纹，因此抗疲劳断裂的能力降低，势必在犁铧耕地受到冲击时，使犁铧破碎，因此要严格控制回火后的硬度，确保在要求的范围内。

    4、采用35钢制作的犁壁进行热处理时，如果碳含量在要求的下限时，容易造成淬火软点。而改用LB37低碳钢加热淬火，如果碳含量为上限时，加上含有的合金元素提高了淬透性，因此水冷会造成淬火开裂，此时应调整淬火加热温度，即在810-820℃进行淬火处理，淬火软点，硬度均匀一致，同时也确保得到了板条马氏体组织。

    5、犁壁用材料的热处理淬火介质有硝盐和盐水，此时应考虑到盐水冷却后犁壁的变形必然增大，故采用了淬火压床。需要注意模压淬火的降温过快，因此要适当提高淬火的加热温度，才能确保模压后犁壁的温度仍在奥氏体状态，加大喷水压力则实现淬火冷却，获得要求的马氏体组织。另外应注意淬火的变形问题，必要时采用反变形（预变形）措施，会起到较好的效果。

    关于犁铧和犁壁高频热处理的技术分析就说这些，如果在实际的操作过程中您遇到了什么问题，您可以咨询我们。