高频炉对锉刀的热处理

锉刀是一种常用的钳工工具，专门用于加工或磨削金属表面的毛刺，也可以用于切削锯片。在它的使用中，是不可以出现锉刀掉齿或者折断现象，由于其工作的部分只是表面层，而且长时间使用迟钝之后是不能再次磨刃的。所以我们对锉刀具有严格的技术要求，特别是挫齿。合格的锉刀要具有较高的硬度和耐磨性，一定的冲击韧性和足够的强度。那么，要想保持这些特点，在材料上需要采用高碳工具钢来制作，技术上通过高频炉对其进行热处理工艺。

锉刀在制作的过程中需要先热轧锻造成型，然后再经过热处理，球化退火。在其热处理过程中，防止挫齿部位淬火脱碳和具有熟练地校直技术是锉刀热处理中非常重要的部分。在进行加热时，炉内的温度设为中温，防止加热过程中锉刀的表面发生氧化脱碳。加热的温度为750-790℃，保温时间一般为11分钟左右。在冷却时，要选择温度低于20℃的流动的清水，确保该冷却介质有足够的的冷却性能，使锉刀获得高的硬度。在高频炉对其进行低温回火处理后，锉刀的内部组织为球状珠光体，脱碳层一般小于0.3mm，硬度达到160-190HBW。